螺旋输送机使用悬挂吊轴承存在的问题

1.为了确保滚动轴承、轴瓦在润滑条件下工作，两种形式的吊轴承都必须有油供应渠道，而且必须经常供油。由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，所以如果要正常使用就必须经常供油。 
　　2.由于在吊轴承前形成物料滞留，当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中，所以物料的输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。 
　　3.上述2种结构，因为吊轴承体上均存在间隙，如果注入润滑剂量过多，润滑剂就会外溢，污染输送物料，只用一道毛毡来防止物科粉尘被挤压进入吊轴承体内，迷宫式密封盖优于毛毡填料盖，但受空间尺寸限制，使压盖紧贴迷宫盖，这种结构存在轴向和径向的接触间隙，间隙是粉尘进入轴承体内的通道，在封闭的箱体内存在很多物流颗粒和粉尘，一旦它们被挤压进入吊轴承体内，将造成供油断路，润滑失效引起故障。 
　　总结一下，两种依于供油润滑的系统，采用摩擦副运动密封防尘的结构措施，均受环境制约，不能保证正常工作寿命和防止润滑剂外溢污染输送物料。吊轴承制造复杂，且尚未形成相应质量技术验收标准，产品优劣无度量标准，吊轴承质量是造成螺旋输送机的故障的主要根源。
 


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